藥廠8稱重模塊廠家 

對于非專業的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

藥廠8稱重模塊廠家 安裝了稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。

1.采用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，可在各種惡劣環境下使用

2.傳感器滿足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求

3.自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱重重復性好

4.配備可調式水平限位螺栓

5.安裝簡單、快速

6.維護方便，節約停機維護時間

7.適用于如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制

一、產品作用：

稱重模塊是將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起的一種稱重件，主要應用于僅有垂直力，或者水平力較小的過程計量控制，可以很方便地跟各種容器或器件相連，以達到準確計量的目的；一個稱重計量單元可以由3個、4個或更多模塊組成。

二、產品特點：

• 使用優質傳感器，稱量精度高；

•結構*，可方便地安裝在各種槽罐上；

•優質合金鋼，表面防銹處理；

•安裝簡單、快速；

•有合金鋼及不銹鋼材質可選，應用于不同的環境條件；

•環境：防潮、防腐、防爆；

•應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜。

三、 產品參數：

額定稱量 kg 300，500，1000，2000，3000，5000，1000，15000，20000
靈敏度 MV/V 2±0.002
重復性 %R.C. ≤0.01
滯后 %R.C. ≤0.02
非線性 %R.C. ≤0.02
蠕變（30分鐘） %R.C. ≤0.02
零點輸出 %R.C. ≤1
溫度系數 ℃ -10~+40
工作溫度范圍 ℃ -30~+75
輸入阻抗 Ω 400±10
輸出阻抗 Ω 352±3
建議激勵電壓 V（DC/AC） 10~12
大激勵電壓 V（DC/AC） 15
安全過載 %R.C. 150
極限過載 %R.C. 250
防護等級   IP67
電纜長度 m 6m

四、 選購、安裝、調試注意事項：

1. 選型注意事項
稱重模塊的選型，一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及

振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統：
固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70％，其中70％

的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2. 安裝注意事項
要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳

感器。
如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊

在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中

因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。
3. 調試注意事項：
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。
調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零"參數，出廠時一般都設定為“開

機自動清零"，在容器秤上改為“禁止開機自動清零"，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量

被清零而丟失。
量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據zui大物料稱量，從說明書所給

的分度數和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使用穩壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來

越廣泛的應用。